2月12日，记者在位于我县淮州新城的成都沣艺鑫塑模科技有限公司的注塑生产车间看到，10余台注塑机同时开足马力运转，工人在工位上有序地操作、分拣产品，检验合格的成品经分装打包整齐地码放在产品区等待装车外运。据了解，这是该公司自1月29日接到疫情防控所需医疗器械产品订单后，连续加班加点近半个月以来的生产常态。
       “我们具备医用产品模具设计制造能力，能够为大多数医疗设备生产厂商提供关键配件，缺了这些关键配件，下游医疗器械厂商就无法完成相关医疗设备的生产。”据成都沣艺鑫塑模科技有限公司负责人魏治中介绍，1月30日正式复工生产后，公司100多名员工有60多人立即到岗，同时，公司克服人员和原材料紧缺的困难，调配员工和生产设备，优先集中为向武汉火神山医院提供医用空气消毒设备制造的企业生产产品。
       “大家拧成一股绳，员工24小时轮班开足马力生产，近半个月时间，我们已经完成等离子体空气净化消毒机关键配件6000余套、医用多功能空气消毒机关键配件3000余套的生产，并及时发货到下游医疗设备生产企业。”魏治中信心满满地告诉记者，在1月31日接到红外体温枪关键配件订单后，公司紧急调配人员加班设计制模，在保证质量的前提下，把原来需要一个多月才能生产出模具的时间缩短到了15天以内。
       据了解，成都沣艺鑫塑模科技有限公司能为医疗器械生产企业提供各类高精密、大型模具的设计、制造及零部件加工，各种高分子材料制品的加工、组装及新产品制作销售。目前，该公司已经接到等离子体空气净化消毒机关键配件1.3万套，医用多功能空气消毒机关键配件1.1万套，红外体温枪关键配件50万套等多家医疗器械生产企业的订单。
       除了一边抓好复工生产，成都沣艺鑫塑模科技有限公司还一边严格落实疫情防控工作。“公司坚持每天全方位消杀，进入厂区员工每天要喷洒两次消毒水，测量体温，戴防护口罩坚持一天一换，并做好员工消毒情况的台账记录，非常时期，大家都很支持这些疫情防控工作。”魏治中告诉记者，公司还严格对外来人员进行体温测量、全身消毒外和信息登记，以保证生产安全。另外，公司还为员工在提供免费午餐和晚餐的基础上，专门增加早餐供应，保障生产期间员工的就餐需求，避免员工外出用餐被感染的风险。
本报记者 何雨衡